阿榮旗某水泥有限公司擁有一條4500t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，三條Ф3.2m水泥粉磨系統(tǒng)，各項生產(chǎn)技術和經(jīng)濟指標在同行業(yè)中居**水平，并配套一臺10MW的純低溫余熱電站，主要生產(chǎn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥，年產(chǎn)熟料120萬噸，水泥180萬噸，生產(chǎn)線負荷分為原料調(diào)配、生料、窯尾、窯頭、水泥、包裝等工序。

該公司已在多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)加裝了監(jiān)測儀表，實現(xiàn)了對各個車間、工段的能耗監(jiān)控，公司采用阿米巴經(jīng)營管理模式，但是生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)并沒有真正加以利用，只是從整體上統(tǒng)計各車間的整體能耗，針對單體設備的節(jié)能改造項目也很多，取得了一定的節(jié)能效率，但節(jié)能設備的投入是否發(fā)揮節(jié)其**效能，也無法客觀的佐證，也無法為生產(chǎn)線的穩(wěn)定和節(jié)能降耗提供數(shù)據(jù)支撐。

結(jié)合現(xiàn)場能源使用現(xiàn)狀、系統(tǒng)建設的基礎條件以及各級領導對系統(tǒng)建設的要求，經(jīng)過我公司專業(yè)節(jié)能技術團隊的現(xiàn)場充分論證分析，為該公司量身打造了一套，智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)解決方案。2019年8月項目正式投運，通過能源管理系統(tǒng)從設備運行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化、管理策略優(yōu)化三個層面對該企業(yè)提供***節(jié)能改進措施。在企業(yè)根據(jù)提出的改進措施完成節(jié)能改造后，帶來了**的節(jié)能經(jīng)濟效益。

直接節(jié)能效益

設備運行優(yōu)化節(jié)能

電動機經(jīng)濟運行

通過節(jié)能系統(tǒng)分析診斷中的電動機經(jīng)濟運行模塊，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場生料磨循環(huán)風機、立磨主電機、高溫風機、窯尾排風機均存在無功損耗過大，功率因數(shù)較低現(xiàn)象，后續(xù)通過增加進相器進行就地補償并及時對電機進行維護，功率因數(shù)達到0.95以上，降低無功損耗20%-30%，實現(xiàn)了12萬/年的節(jié)能收益。

工藝管控優(yōu)化節(jié)能

設備對比分析

通過節(jié)能系統(tǒng)類比分析功能，對比近1年空壓機運行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)空壓站1#空壓機132KW和2#空壓機132KW卸載時間非常長，而且運行電流明顯比同類型空壓機運行電流大6A左右，反饋給執(zhí)行者并給出意見和建議后，企業(yè)通過后續(xù)的改進，在保證生產(chǎn)的情況下，避免了空壓機卸載時間，也改進了空壓機的運行效率，減少了損耗，實現(xiàn)了8萬/年的節(jié)能收益。

通過節(jié)能系統(tǒng)時比分析功能，在一個月的時間里分別發(fā)現(xiàn)2#篦冷機、3#循環(huán)水泵在當前存在異常運行，但設備巡檢人員無法發(fā)現(xiàn)，設備管理人員根據(jù)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)的該情況進行排查，*終發(fā)現(xiàn)2#篦冷機絕緣降低，3#循環(huán)水泵閥門損壞實際只開到了80%，解決以上問題后，經(jīng)企業(yè)設備管理人員和生產(chǎn)管理人員評估預計本次避免的損失達13萬元。

管理策略優(yōu)化節(jié)能

用電管控優(yōu)化

該企業(yè)在生產(chǎn)過程中雖然對用電浪費情況有一定管控，但實際管理中，一直難以執(zhí)行到位。通過使用我司節(jié)能系統(tǒng)分析診斷模塊中區(qū)域用能分析功能、班組用能分析功能、設備異常開關機的分析結(jié)論對生產(chǎn)人員行為進行提醒、監(jiān)督、考核，實現(xiàn)了20萬/年的節(jié)能收益。

其它節(jié)能效益

通過對各工段能耗進行統(tǒng)計，再結(jié)合采集的產(chǎn)量數(shù)據(jù)，及時準確的進行單耗計算，實現(xiàn)與國家或地區(qū)以及企業(yè)內(nèi)部之間的能效對標，為企業(yè)后續(xù)的持續(xù)節(jié)能提供真實的標尺和標準；

該企業(yè)主要通過控制水泥單耗水平來降低能耗水平，通過對用能數(shù)據(jù)、單耗多維度對比分析，及時發(fā)現(xiàn)能耗、單耗異常，從而幫助管理者采取措施降低消耗，促進生產(chǎn)班組之間加強人員培訓和相互交流，提升人員的節(jié)能意識，降低能耗。

      總結(jié)：該節(jié)能系統(tǒng)項目上線運行后通過我公司的持續(xù)節(jié)能服務，從設備運行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略優(yōu)化節(jié)能三個層面上的***的節(jié)能措施，帶來了53萬/年的節(jié)能經(jīng)濟效益，同時大幅度提高了用戶現(xiàn)場自動化、智能化、信息化管理水平。節(jié)能系統(tǒng)深得用戶好評，有望在該企業(yè)集團進行推廣。